你的每一餐,我们都在认真对待

2021年4月10日

博鲁诺发现,每当我们在聊美食的时候,大家想到的都是早餐、午餐、晚餐、下午茶、中餐西餐等等…但有一餐却是经常被大家遗忘,那就是上班的那一餐。

这一餐,是大多数人必不可少的一餐。但却是我们在聊起它的时候最不兴奋的一餐。对于它,可能大多数人都觉得 “应付应付”“凑合凑合”就得了,但是,博鲁诺觉得要好好爱自己,这一餐也很重要!

所以,便有了BRUNO鲜食盒在中国的售卖。

在日本,我们从小就接触便当。小时候,由妈妈为孩子准备便当;上班了,也是由妈妈/妻子为我们准备中午的便当,便当好像已经成为了我们生活的一部分。期待便当里有什么好吃的是我们每天足以兴奋的日常,博鲁诺希望这也能成为大家的快乐日常。

从去年8月上市至今,博鲁诺也看到了很多“打工人”对鲜食盒的种草和喜爱 。很多朋友们都为鲜食盒的颜值所折服,但是,只有天知道以及我们工程师的头发知道,为了鲜食盒的颜值,我们被“虐”得有多惨。

纯粹的米白,简约时尚而且非常百搭,看起来敲想拥有是不是?但是,只有做产品的人才会知道,白色是一个最容易暴露产品缺陷以及产品不良率极高的颜色。白色喷涂打磨难度大,一旦表面有异色就会非常明显,在生产过程中附上小小的异物,也会马上呈现出来,因此不良率高。也可以说,颜色越浅,工艺越复杂,要求也越高。加上我们要求双面陶瓷喷涂,可以说难度,不是一般的大。

由于难度太大,我们经历了疯狂被拒以及疯狂烧钱的漫长过程。“必须手工辅助,效率低”、“喷涂工序、工艺复杂,不良率高”、“颜色要求高,白色油漆遮盖力差,比较容易暴露工艺缺陷,不良率高”…这是日本方告诉博鲁诺鲜食盒生产被频繁拒绝的原因。因为太难,他们被20几家的喷涂厂拒绝,最后有终于有厂家愿意尝试。其中仅是油漆的配方磨合就耗了4个月,才最终得出一套针对鲜食盒的生产经验。

那段时间BRUNO的一群工程师可以说是天天耗在工厂里,有没有和厂里的小花耗出感情,博鲁诺不好说,但我知道他们对这个产品对感情有多深!

一个产品最后,需要18道流程的机器+人手打磨才得以产出的成品,它包含的还有每一个手工师傅的用心。

精细打磨,哪怕是很细小的地方都不放过,因为这一步直接影响到后期上色是否能均匀。在进行内胆的喷涂过程中,80%的工作是由手工完成的,包括打磨,喷砂和最终的细节完善。为了保证涂层的质量,我们需要进行内外多次喷涂,光是外层喷涂就需要4个工序,才能形成质量稳定的涂层结构,还要进行高精度的表面细颗粒喷砂处理,手感才更加有质感。内胆内部喷涂和边缘精细化,则需要4个手喷匠人进行手工喷涂,使产品内部涂层厚度均匀,这一环节实际上对匠人经验要求很高。

三分涂料,七分施工稍有不慎,就要全部报废来自日本方的老板说产品的最初每一天都是燃烧的经费颜色不对,报废!有气孔,报废!喷涂厚度不均匀,报废!

头发正在掉的工程师:报告老板,今天1000台的订单,我们报废了10000个内胆! 经费正在燃烧的老板:········我的钱呀!但还是要做的!后期经过多方面调试后一点点提高工艺和效率我们最后终于从10%做到80%左右的良品率。

食品级压铸铝+陶瓷涂层以及繁杂高难度的工艺是注定了这个内胆它的价格不会便宜但能给大家安全和健康才是最重要的。

当然,我们的产品也不是完美的陶瓷涂层,容易被刮花的食品级pc材质容易被深色食物染色,这是我们暂时无法解决的问题。但是,还是那句“健康最重要”!